| Nhận dạng nhựa | Thanh và tấm PEEK | |||||
| Màu sắc | màu xám hoặc đen | |||||
| Thuộc tính điển hình | Phương pháp kiểm tra | Điều kiện kiểm tra | Giá trị | Đơn vị | ||
| nhựa nguyên chất (màu xám) | CF20 (Đen) | GF20 (màu xám) | ||||
| Tính chất vật lý | ||||||
| Mật độ | DIN EN ISO 1183 | 23oC | 1.34 | 1.41 | 1.46 | g/cm³ |
| co ngót | GB 15585 | 0,7-0,9 | 0,3-0,5 | 0,4—0,6 | % | |
| Tính chất cơ học | ||||||
| Độ bền kéo | DIN EN ISO 527 | 50mm/phút | 94 | 200 | 135 | MPa |
| Mô đun kéo | 3500 | 2100 | 7000 | MPa | ||
| Độ giãn dài khi đứt | 25 | 2.5 | 2.5 | % | ||
| Độ bền uốn | DIN EN ISO 178 | 2mm/phút | 130 | 280 | 200 | MPa |
| Mô đun uốn | 3600 | 15000 | 7000 | MPa | ||
| Sức mạnh tác động của Izod | DIN EN ISO 180 | 4mm, 23oC | 6 | 6.5 | 6.5 | KJ/M² |
| Hiệu suất nhiệt | ||||||
| Nhiệt độ biến dạng nhiệt | DIN EN ISO 75 | 1,8 MPa không được ủ | 150 | 300 | 300 | ℃ |
| Nhiệt độ biến dạng nhiệt | DIN EN ISO 75 | 0,45 MPa không được ủ | 265 | 325 | 325 | ℃ |
| Nhiệt độ nóng chảy | DIN EN ISO 11357 | 334 | 334 | 334 | ℃ | |
| Khác | ||||||
| Điện trở suất bề mặt | IEC60093 IEC60094 | 10¹4 | 10³-5 | 10¹4 | Ω | |
| Điện trở suất | 10¹5 | 10²-4 | 10¹5 | Q.cm | ||
| Đặc tính chống cháy | ||||||
| Đặc tính chống cháy | UL94 | 0,5-3mm | V0 | V0 | V0 | |
| Chỉ số dễ cháy của dây phát sáng | IEC60695-2-12 | 0,75mm | 850 | 850 | 850 | ℃ |
| Chỉ số dễ cháy của dây phát sáng | IEC60695-2-12 | 1,5mm | 850 | 850 | 850 | ℃ |
| Chỉ số dễ cháy của dây phát sáng | IEC60695-2-12 | 3mm | 960 | 960 | 960 | ℃ |
| Chỉ số dễ cháy của dây phát sáng | IEC60695-2-13 | 0,75mm | 850 | 850 | 850 | ℃ |
| Chỉ số khả năng làm quen của dây phát sáng | IEC60695-2-13 | 1,5mm | 850 | 850 | 850 | ℃ |
| Chỉ số dễ cháy của dây phát sáng | IEC60695-2-13 | 3mm | 960 | 960 | 960 | ℃ |
Lưu ý: (1) Dữ liệu được cung cấp là các giá trị điển hình và chỉ nhằm mục đích tham khảo cho khách hàng sử dụng, không phải là sự đảm bảo về các chỉ số chất lượng tối thiểu hoặc tối đa hoặc bất kỳ mục đích nào khác. (2) Các màu khác nhau có thể có đặc tính hoạt động khác nhau.
"Lưu ý: Dữ liệu và thông tin trong tài liệu này dựa trên sự hiểu biết và kinh nghiệm hiện tại của chúng tôi. Nếu những hiểu biết và kinh nghiệm mới xuất hiện trong tương lai, chúng tôi có quyền sửa đổi thông tin và dữ liệu trong tài liệu này mà không cần thông báo trước. Do các điều kiện sử dụng và luật hiện hành có thể thay đổi ở các khu vực và khoảng thời gian khác nhau, khách hàng có trách nhiệm xác định xem các sản phẩm và thông tin sản phẩm trong tài liệu này có phù hợp với mục đích sử dụng hay không và để đảm bảo an toàn cho nơi làm việc cũng như việc xử lý sản phẩm của họ."
Phương pháp này tuân thủ luật pháp hiện hành và các quy định khác của chính phủ. Lishu New Materials không chịu trách nhiệm hoặc nghĩa vụ đối với thông tin trong tài liệu này và không đưa ra đảm bảo nào. Trong tài liệu này, liên quan đến khả năng tiếp thị của sản phẩm hoặc bất kỳ khía cạnh cụ thể nào
Tất cả các bảo đảm ngụ ý về sự phù hợp cho một mục đích cụ thể đều bị loại trừ rõ ràng. "
| Đường kính (mm) | Chiều dài (mm) |
| 20±0,5 | 1000±10 |
| 25±0,5 | 1000±10 |
| 30±0,8 | 1000±10 |
| 40±0,8 | 1000±10 |
| 50±1,2 | 1000±10 |
| 75±1,5 | 1000±10 |
| 90±2,5 | 1000±10 |
| 100±2,5 | 1000±10 |
| 150±3,0 | 1000±10 |
Kích thước tấm và dung sai
| tấm PEEK | Độ dày (mm) |
| 10±1 | |
| 15±1 | |
| 25±1 |
Thuộc tính chung vốn có của PEEK
Ngoài những ưu điểm riêng của các loại khác nhau, bản thân vật liệu PEEK còn sở hữu những đặc tính chung nổi bật sau:
Khả năng chịu nhiệt độ cao: Có thể hoạt động liên tục ở nhiệt độ lên tới 260°C và chịu được nhiệt độ tiếp xúc ngắn hạn lên tới 310°C. Nhiệt độ lệch nhiệt của nó vượt quá 316 ° C.
Kháng hóa chất: Chịu được hầu hết các loại hóa chất. Ở nhiệt độ phòng, nó chỉ có thể được hòa tan bằng axit sulfuric đậm đặc.
Tự bôi trơn và chống mài mòn: Có hệ số ma sát rất thấp (ví dụ 0,34) và khả năng chống mài mòn tuyệt vời, khiến nó trở thành vật liệu lý tưởng để sản xuất vòng bi, bánh răng và các bộ phận chuyển động khác.
Độ bền cơ học cao: Kết hợp sức mạnh và độ cứng tuyệt vời. Khả năng chống mỏi của nó dưới áp lực xen kẽ là một trong những loại nhựa tốt nhất và có thể cạnh tranh với vật liệu hợp kim.
Khả năng chống cháy vốn có: Đạt được xếp hạng UL94 V-0 mà không cần bổ sung chất chống cháy. Tạo ra ít khói và khí không độc hại trong quá trình đốt cháy.
Độ ổn định kích thước: Có hệ số giãn nở tuyến tính thấp, rất gần với hệ số giãn nở tuyến tính của nhôm, đảm bảo độ chính xác về kích thước dưới sự biến động của nhiệt độ.
Phạm vi ứng dụng rộng rãi
Dựa trên những đặc điểm trên, thanh và tấm PEEK được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp trọng điểm sau:
Hàng không vũ trụ: Dùng để chế tạo các bộ phận kết cấu vệ tinh, các bộ phận bên trong máy bay, v.v. nhằm giảm trọng lượng mà vẫn đảm bảo độ tin cậy.
Thiết bị y tế: Được sử dụng làm xương nhân tạo, dụng cụ phẫu thuật, khay khử trùng, v.v. do tính tương thích sinh học và khả năng kháng khử trùng của chúng.
Chất bán dẫn và Điện tử: Được sử dụng trong các chất mang bán dẫn, đầu nối, v.v. do chúng có độ tinh khiết cao và độ ổn định kích thước.
Dầu khí: Được sử dụng để sản xuất vòng đệm, vòng đỡ, đế van bi, v.v., chịu được áp suất cực cao và môi trường ăn mòn.
Công nghiệp cơ khí: Được sử dụng rộng rãi trong bánh răng, vòng bi, vòng mài mòn của máy bơm, tấm van máy nén và các bộ phận chịu mài mòn, độ bền cao khác.
Công nghiệp ô tô: Dùng để sản xuất các bộ phận nhẹ, chịu nhiệt và tự bôi trơn.
Chế biến thực phẩm: Được sử dụng để sản xuất các thành phần thiết bị đáp ứng yêu cầu cấp thực phẩm.
Thông số chung
Tấm: Độ dày phổ biến dao động từ 5 mm đến 100 mm, với kích thước điển hình là 500/620/1000 mm × 1000 mm.
Thanh: Đường kính phổ biến nằm trong khoảng từ 3 mm đến 200 mm, với chiều dài tiêu chuẩn là 1000 mm.
Language







