| Điển hình tiêm đúc Quy trình | |
| nhựa Sấy khô | |
| Sấy khô Time | 2~4h |
| Sấy khô Temperature | 100~130oC |
| Sấy khô Equipment | Máy sấy khí nóng |
| Sấy khô Type | Sấy liên tục (quy trình sản xuất) |
| tiêm đúc Quy trình | |
| Phần vòi phun | 270~290oC |
| nhựas Section | 280~300oC |
| Phần truyền tải | 260~280oC |
| Nhiệt độ phun tối đa | 330oC |
| tiêm Pressure | 40~120MPa |
| tiêm Speed | 30~75 mm/giây |
| nhựaization Pressure Velocity | Áp suất: 65–100 MPa; Tốc độ: 60–85 mm/s |
| nhựaization Back Pressure | 10~40MPa |
| Nhiệt độ khuôn khuyến nghị | 80~100oC |
声明:以上注塑计以及注塑Bạn có thể làm được điều đó.
| sản phẩm Mô tả | ||||
| Nhận dạng nhựa | 25% hỗn hợp PA66 MoS₂ được gia cố bằng sợi thủy tinh, loại ép phun, dòng chảy cao, tự bôi trơn, chống mài mòn | |||
| Màu sắc | Màu xám đậm/đen | |||
| Ứng dụng chính | Vòng bi, bánh răng, vòng đệm, đĩa xích, vòng đệm lực đẩy, bộ phận van, dải chống mòn, ứng dụng ô tô, ứng dụng điện và điện tử, hàng gia dụng, ứng dụng ít tiếng ồn | |||
| Quy trìnhing Method | tiêm Molding | |||
| Điển hình Thuộc tính | kiểm tra phương pháp | kiểm tra tình trạng | PA66 MoS2 | Đơn vị |
| thể chất Thuộc tính | ||||
| Mật độ | DIN EN ISO 1183 | 23oC | 1.42 | g/cm³ |
| co ngót | GB15585 | 0,4-0,6 | % | |
| Cơ khí Thuộc tính | ||||
| Độ bền kéo | DIN EN ISO 527 | 50mm/phút | 145 | MPa |
| Mô đun kéo | 7500 | MPa | ||
| Độ giãn dài khi đứt | 1.5 | % | ||
| Độ bền uốn | DIN EN ISO 178 | 2mm/phút | 185 | MPa |
| Mô đun uốn | 6200 | MPa | ||
| Sức mạnh tác động của Izod | DIN EN ISO 180 | 4mm, 23oC | 7 | KJ/M² |
| Sức mạnh tác động của Izod | DIN EN ISO 180 | 4mm, -30oC | 5 | KJ/M² |
| Sức mạnh tác động của Izod | DIN EN ISO 180 | 4mm, 23oC | 45 | KJ/M² |
| Sức mạnh tác động của Izod | DIN EN ISO 180 | 4mm, -30oC | 40 | KJ/M² |
| Hệ số ma sát | ASTM D3702 | Thép VS năng động | 0.3 | |
| Hệ số ma sát | ASTM D3702 | Thép tĩnh VS | 0.34 | |
| Hệ số ma sát | ASTM D3702 | Máy giặt | 60 | ft-lb-giờ |
| nhiệt Hiệu suất | ||||
| Nhiệt độ biến dạng nhiệt | DIN EN ISO 75 | 1,8MPa, không được ủ | 235 | ℃ |
| Nhiệt độ biến dạng nhiệt | DIN EN ISO 75 | 0,45MPa, không được ủ | 245 | ℃ |
| chống cháy thuộc tính | ||||
| chống cháy properties | UL94 | 0.75 | HB | |
| chống cháy properties | UL94 | 1,5mm | HB | |
| chống cháy properties | UL94 | 3mm | HB | |
| Khác | ||||
| Điện trở suất bề mặt | IEC60093 | 1,5mm | 10¹³-15 | Ω |
Ghi chú:
(1) Dữ liệu được cung cấp là những giá trị điển hình và chỉ nhằm mục đích tham khảo cho khách hàng; chúng không cấu thành sự đảm bảo về các tiêu chuẩn chất lượng tối thiểu hoặc tối đa, cũng như không đóng vai trò đảm bảo cho bất kỳ mục đích nào khác.
(2) Hiệu suất có thể thay đổi tùy theo màu sắc.
Xin lưu ý: Dữ liệu và thông tin trong tài liệu này dựa trên kiến thức và kinh nghiệm hiện tại của chúng tôi. Nếu có kiến thức hoặc kinh nghiệm mới trong tương lai, chúng tôi có quyền sửa đổi thông tin và dữ liệu trong tài liệu này mà không cần thông báo trước. Vì điều kiện sử dụng và luật hiện hành có thể thay đổi tùy theo địa điểm và thời gian nên khách hàng có trách nhiệm xác định xem sản phẩm và thông tin sản phẩm trong tài liệu này có phù hợp với mục đích sử dụng hay không và đảm bảo rằng nơi làm việc cũng như phương pháp xử lý sản phẩm của họ tuân thủ luật hiện hành và các quy định khác của chính phủ. Lishu New Materials không chịu trách nhiệm pháp lý hoặc nghĩa vụ nào liên quan đến thông tin trong tài liệu này cũng như không cung cấp bất kỳ bảo đảm nào. Tất cả các bảo đảm ngụ ý về khả năng bán được của sản phẩm hoặc sự phù hợp của chúng cho một mục đích cụ thể đều bị loại trừ rõ ràng.
Ưu điểm về vật liệu
Ưu điểm của vật liệu này bắt nguồn từ tác dụng hiệp lực của sợi thủy tinh và MoS₂:
• Độ bền và độ cứng cao: 25% sợi thủy tinh tăng cường đáng kể các tính chất cơ học của vật liệu nền, cho phép vật liệu chịu được tải nặng và mang lại khả năng chống mỏi tuyệt vời.
• Khả năng chống mài mòn và tự bôi trơn tuyệt vời: MoS₂ được bổ sung là lợi ích chính. Nó có hiệu quả làm giảm hệ số ma sát, giảm thiểu mài mòn trong quá trình trượt. Ngay cả khi không có chất bôi trơn bên ngoài, nó vẫn duy trì hiệu suất trượt tốt và giảm nguy cơ "bị kẹt" khi tiếp xúc với các bộ phận kim loại.
• Độ ổn định kích thước tốt: Việc kết hợp sợi thủy tinh làm giảm hệ số giãn nở nhiệt và tốc độ co ngót của vật liệu, giúp các bộ phận hoàn thiện giữ được hình dạng và độ chính xác về kích thước khi thay đổi nhiệt độ hoặc ứng suất.
• Đặc tính cơ học toàn diện: Ngoài những ưu điểm trên, nó còn giữ được độ dẻo dai và khả năng chống va đập tốt, đảm bảo hiệu suất cơ học tổng thể cân bằng và đáng tin cậy.
Ứng dụng chính
Với những đặc tính này, vật liệu được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực đòi hỏi cả khả năng chống mài mòn và độ bền:
• Linh kiện truyền động công nghiệp: Đây là lĩnh vực ứng dụng phổ biến nhất. Ví dụ: nó được sử dụng trong sản xuất bánh răng, vòng bi, ống lót, ống bọc, ròng rọc, cam, v.v. Các bộ phận này cần hoạt động dưới điều kiện ma sát liên tục và tải nặng, đồng thời vật liệu PA66 GF25 MoS₂ có thể kéo dài đáng kể tuổi thọ sử dụng của chúng.
• Công nghiệp ô tô: Dùng để chế tạo các bộ phận bên trong ô tô đòi hỏi khả năng chống mài mòn và khả năng chịu tải, chẳng hạn như các bộ phận bị mòn của hệ thống truyền động, bàn đạp, các bộ phận kết cấu, v.v.
• Thiết bị hạng nặng và Máy xây dựng: Trong các thiết bị hạng nặng dành cho các ngành công nghiệp như xây dựng và khai thác mỏ, nó được sử dụng để sản xuất miếng đệm chống mài mòn, đế van, vòng đệm và các bộ phận khác để chịu được các điều kiện làm việc khắc nghiệt.
• Các thành phần chính xác chung: Nó cũng được sử dụng để sản xuất các thành phần như vòng đệm lực đẩy, dải dẫn hướng và vòng đệm. Bất kỳ ứng dụng nào yêu cầu chuyển động trượt, quay hoặc tịnh tiến và tự bôi trơn đều có thể được hưởng lợi từ vật liệu này.
Language








