| Nhận dạng nhựa | PPA GF30 15% PTFE Lớp được gia cố, chịu mài mòn, ổn định nhiệt Được bôi trơn bên trong | |||
| Màu sắc | Màu sắc tự nhiên hoặc đặc trưng | |||
| Ứng dụng chính | Linh kiện điện, linh kiện đầu máy, linh kiện ô tô | |||
| Phương pháp xử lý | ép phun | |||
| Thuộc tính điển hình | Phương pháp kiểm tra | Điều kiện kiểm tra | Giá trị | Đơn vị |
| Tính chất vật lý | ||||
| Mật độ | DIN EN ISO 1183 | 23°C | 1.55 | g/cm 3 |
| Hấp thụ nước | ASTM D570 | 50RH 24 giờ | 0.3 | % |
| co ngót | GB 15585 | 0. 2-0.4 | % | |
| Tính chất cơ học | ||||
| Độ bền kéo | DIN EN ISO 527 | 50mm/phút | 190 | MPa |
| Độ giãn dài khi đứt | 2.5 | % | ||
| Độ bền uốn | DIN EN ISO 178 | 2mm/phút | 290 | MPa |
| Mô đun uốn | 11000 | MPa | ||
| Mô đun kéo | DIN EN ISO 527 | 5mm/phút | 9800 | MPa |
| Sức mạnh tác động của Izod | DIN EN ISO 180 | 4mm, 23oC | 12. 5 | KJ/M 2 |
| Dầm đúc hẫng không thiếu độ bền va đập | DIN EN ISO 180 | 4mm, 23oC | 100 | KJ/M 2 |
| Hệ số ma sát | ASTM D3702 | năng động | 0.46 | |
| Hệ số ma sát | ASTM D3702 | Tĩnh | 0.49 | |
| Hiệu suất nhiệt | ||||
| Nhiệt độ biến dạng nhiệt | DIN EN ISO 75 | 1,8MPa | 270 | ℃ |
| Nhiệt độ biến dạng nhiệt | DIN EN ISO 75 | 0,45MPa | 295 | ℃ |
| Vika làm mềm | DIN EN ISO 306 | 120oC/giờ 50N | 310 | ℃ |
| Khác | ||||
| Đặc tính chống cháy | UL94 | 0,75-3mm | HB | |
| Chỉ số dễ cháy của dây phát sáng | IEC60695-2-12 | 0,75mm | 650 | ℃ |
| Chỉ số dễ cháy của dây phát sáng | IEC60695-2-12 | 1,5mm | 650 | ℃ |
| Chỉ số dễ cháy của dây phát sáng | IEC60695-2-12 | 3mm | 750 | ℃ |
| Chỉ số dễ cháy của dây phát sáng | IEC60695-2-13 | 0,75mm | 650 | ℃ |
| Chỉ số dễ cháy của dây phát sáng | IEC60695-2-13 | 1,5mm | 650 | ℃ |
| Chỉ số dễ cháy của dây phát sáng | IEC60695-2-13 | 3mm | 750 | ℃ |
Lưu ý:
(1) Dữ liệu là các giá trị điển hình, chỉ mang tính tham khảo cho việc sử dụng của khách hàng, không phải là sự đảm bảo về giá trị tối thiểu hoặc tối đa của các chỉ số chất lượng và bất kỳ mục đích sử dụng nào khác.
(2) Hiệu suất có thể khác nhau tùy theo màu sắc khác nhau.
| Quy trình ép phun điển hình | |
| Sấy nhựa | |
| Thời gian khô | 3 ~ 4 giờ |
| Nhiệt độ sấy | 120 ~ 140oC |
| Thiết bị sấy | Máy sấy khí nóng |
| Loại sấy | Sấy liên tục (quy trình sản xuất) |
| ép phun Process | |
| Phần vòi phun | 320 ~ 340oC |
| Phần nhựa | 310 ~ 330oC |
| Phần truyền tải | 290 ~ 310oC |
| Nhiệt độ phun tối đa | 360oC |
| Áp suất phun | 60~120MPa |
| Tốc độ tiêm | 30~75 mm/giây |
| Áp suất hóa dẻoVận tốc | Áp suất 65~100MPa, Vận tốc 60-85mm/s |
| Áp suất ngược dẻo | 10 ~ 40MPa |
| Nhiệt độ khuôn khuyến nghị | 150 ~ 170oC |
Lưu ý:
Quá trình ép phun ở trên phải dựa trên hình dạng của sản phẩm, thiết kế khuôn và thông số kỹ thuật của máy ép phun, còn các điều kiện khác là khác nhau thì các thông số cụ thể phải được điều chỉnh theo tình hình thực tế.
Language






